Fallbeispiel
Einsparung & Effizienzsteigerung bei Trocknungsanlagen zweier Kunden
Wenn man den Kraftstoffverbrauch bei einem Auto betrachtet, sind dies unter anderem folgende Fragen:
– Wie schnell wird gefahren?
– Mit welchem Auto?
– Mit oder ohne Stau?
– Wie hoch ist die Beladung?
– Wie viele Personen fahren mit?
– Benzin oder Diesel?
Wie viel „Kraftstoff“ verbraucht und welches „Fahrzeug“ benötigt wird, um effizient zu sein, hängt also von vielen Parametern ab.
Für WENZ sind die genauen Parameter vor jedem Projekt Grundlage der Arbeit:
Es müssen alle Rahmenbedingungen betrachtet werden, um vor Projekt dem Kunden genau das anzubieten, was ihm die maximale Ersparnis in Hinsicht auf Energie- und Kostenersparnis, mit maximaler Reduktion des „CO2 footprints“. So ist die Abfrage von nur ein oder zwei Parametern nicht ausreichend, um den Kunststoffverarbeiter im Trocknungsprozess optimal zu beraten.
Festgestellte Einsparung & Effizienzsteigerung:
Das Know-how des Produktionsprozesses und die neue Technologie haben zur Folge, dass mit den qip® Trocknern bis zu 50% Effizienzsteigerung zu erwarten sind und bis zu 90% CO2 Emissionen eingespart werden. Bei zwei Kunden wurden folgende Parameter festgestellt:
Rahmenbedingungen:
Anfangsfeuchte des Granulats: 0,8 %
Endfeuchte des Granulats: 0,04 %
Menge kg/h: 574 kg
Umgebungstemperatur: 35°C
Trockentemperatur: 80°C
Abwärmenutzung: 80°C
Trocknungsdauer: 4 Std.
Bei der Berechnung unter Berücksichtigung aller Parameter, die für die Trocknung des Materials ausschlaggebend sind, ist folgender Vergleich entstanden. (Es wurden Durchschnittsangaben verwendet, die in der Praxis in den meisten Fällen verbessert werden.)
